Замърсяването на хидравличната система не се ограничава до външен прах или мръсотия. Всъщност повечето системи генерират вътрешно замърсяване по време на нормална работа, дори при контролирани условия.
Типичните източници на замърсяване включват:
Частици от износване, генерирани от помпи, двигатели, клапани и цилиндри по време на работа
Отломки от монтажа, останали след дейности по производство, монтаж или поддръжка
Проникване чрез износени уплътнения, обезвъздушители на резервоара и неправилно уплътнени връзки
Продукти от разграждането на маслото като лак, утайки и окислени добавки
След като замърсителите навлязат в хидравличната верига, те непрекъснато циркулират под налягане. Без ефективна филтрация на хидравличното масло, тези частици се натрупват бързо и започват да ускоряват износването на всички критични компоненти.
Съвременните хидравлични компоненти се произвеждат с изключително малки вътрешни хлабини, често измервани само на няколко микрона. Частиците, по-големи от тези хлабини, стават силно разрушителни, след като бъдат увлечени във течността.
С увеличаването на нивата на замърсяване системите обикновено изпитват:
Абразивно износване на въртящите се групи на помпата и макарите на клапаните
Ерозия на прецизните контролни ръбове и дозиращите отвори
Повишено вътрешно изтичане и намалена обемна ефективност
Прогресивно увреждане на уплътнението, водещо до външни течове
Дори малките увеличения на концентрацията на замърсяване могат да доведат до експоненциално увеличаване на степента на износване. Следователно поддържането на целевото ниво на чистота по ISO чрез надеждно филтриране на хидравличното масло е един от най-ефективните методи за удължаване на живота на компонентите и предотвратяване на преждевременни повреди.
Изборът на филтри за хидравлично масло въз основа единствено на микронния рейтинг е често срещана, но скъпа грешка. Докато микронният размер показва прага на улавяне на частици, той не описвакак последователно се отстраняват частицитепрез целия експлоатационен живот на филтъра.
Ефективността на филтриране, обикновено изразена с бета съотношения, осигурява по-точна мярка за ефективност. Високо{1}}ефективните хидравлични филтри предлагат:
Стабилно задържане на частици при различни условия на поток и налягане
По-бързо възстановяване на чистотата на системата след поддръжка или подмяна на компоненти
Намален риск от пикове на замърсяване, причинени от събития на разтоварване на носител или байпас
В-хидравличните системи под високо налягане постоянната ефективност на филтриране често е по-критична от абсолютния размер на микрона, особено в приложения, включващи серво или пропорционално управление.
Хидравличните-системи под високо налягане въвеждат допълнителни предизвикателства за контрол на замърсяването. Повишеното налягане усилва вредния ефект на частиците чрез увеличаване на контактните сили между компонентите и замърсителите.
Ефективното управление на чистотата в тези системи изисква:
Филтърни корпуси, проектирани за пулсации на налягането и устойчивост на умора
Филтърни елементи, способни да поддържат структурата при високо диференциално налягане
Подходящи уплътнителни материали, съвместими с температурата и химията на течността
Мониторинг на състоянието за предотвратяване на продължителна работа на байпас
Чрез интегрирането на филтрирането на хидравличното масло като основна системна функция, а не като аксесоар, потребителите могат да поддържат стабилна производителност дори при взискателни работни условия.
Постигането на дългосрочна-чистота на маслото изисква повече от инсталиране на филтър. Систематичният подход към контрола на замърсяването включва:
Съгласуване на филтрите за хидравлично масло с действителното налягане и дебит на системата, а не с номиналните стойности
Използване на индикатори за диференциално налягане за определяне на оптималните интервали за смяна
Предотвратяване на навлизането на замърсяване по време на смяна на масло и дейности по поддръжка
Мониторинг на състоянието на течността за откриване на влошаване, преди да се повлияе на производителността
Когато тези практики се прилагат последователно, хидравличните системи работят с по-висока ефективност, намалени нива на износване и значително подобрена надеждност.
Чистотата на хидравличното масло не е абстрактен показател за качество-то директно определя колко дълго една хидравлична система може да работи надеждно. Чрез правилен избор на филтриране, наблюдение и дисциплина на поддръжката повреди,-свързани със замърсяване, могат драстично да бъдат намалени.
За индустриални потребители, фокусирани върху защитата на инвестициите в оборудването и минимизирането на времето за престой,филтрирането на хидравличното масло остава един от най-ефективните инструменти за контрол на оперативния риск.
