banner

продукт

Начало>продукт> Филтър от неръждаема стомана > Серия филтърни елементи за вода

Филтърна касета от фенолна смола за печатно мастило

Филтърната касета с фенолна смола за печатно мастило е конструирана чрез трайно свързване на влакна с висока -чистота с устойчива на- разтворители фенолна смола.

Филтърна касета от фенолна смола за печатно мастило

Описание на продуктите

 

Theфилтърна касета от фенолна смола за печатно мастилое конструиран чрез трайно свързване на влакна с висока-чистота с устойчива на-разтворители фенолна смола. Резултатът е извита, пореста матрица, която се отличава с улавянето на фини прахови частици и гелове в цялата си структура, осигурявайки изключителната чистота, необходима за първокласни приложения за печат, от гравиране и флексография до специални мастилени системи.

 

Технически параметри

 

Параметър Спецификация Полза за вас
Оценки на филтриране 1, 3, 5, 10, 25, 50, 100 микрона (абсолютна или номинална) Прецизен контрол върху отстраняването на частици, за да отговарят на стандартите за чистота на всеки процес на печат.
Строителни медии Дълги акрилни и/или полиестерни микрофибри, които осигуряват здравина и постоянна порьозност Гарантира висок капацитет за замърсяване и съвместимост както с мастила на-базирана, така и с мастила на-базирана основа.
Свързващо вещество Термореактивна фенолна смола Втвърдяване на влакната в постоянна пореста матрица.
Работна температура До 121 градуса (250 градуса F) Подходящ за системи за циркулация на мастило с нагряване.
Макс. Диференциално налягане 4,8 бара (70 psi) Здравата конструкция гарантира издръжливост под натиска на системите за изпомпване на мастило.

 

Ключови предимства


✅ Стабилност на размерите в предизвикателни течности:Свързването на фенолна смола образува твърда, фиксирана мрежа от пори, която издържа на свиване или уплътняване при филтриране на мастила на базата на-разтворители, с висок-вискозитет или-чувствителни на срязване. Тази стабилност намалява байпаса и поддържа задържането на частици през целия експлоатационен живот на елемента.

Улавяне на степенувана дълбочина:Създадените градиенти на плътност улавят големите замърсители във външните слоеве и по-фините частици към сърцевината, като увеличават максимално капацитета за задържане на мръсотия и избягват бързото заслепяване на повърхността, обичайно за меките среди.

Химическа и термична устойчивост:Правилно формулираните касети с фенолна смола издържат на много органични разтворители и повишени температури, срещани при формулиране на мастило и процеси на преработване -, което ги прави много подходящи за покрития, флексографски, гравюрни и UV{1}}втвърдяващи се мастилени системи.

Оперативна надеждност:Твърдата структура толерира удари на налягането и удължени времена на работа, намалявайки непланираните смени и прекъсванията на производството.

 

работилница

 

printing-ink-phenolic-resin-filter-cartridge-manufacturer printing-ink-phenolic-resin-filter-cartridge-manufacturer printing-ink-phenolic-resin-filter-cartridge-manufacturer printing-ink-phenolic-resin-filter-cartridge-manufacturer

 

Приложения

 

товафилтърна касета от фенолна смола за печатно мастилое пригоден за успех в печатарската индустрия:

  • Окончателно филтриране на мастила за офсет, флексо, гравюра и ротогравюра-на основата на разтворител.
  • Филтриране по време на смесване и смилане на мастило за защита на трансферните помпи и дозиращите системи.
  • Отстраняване на желиран полимер, пигментни агломерати и прах, въведени по време на работа.
  • Използвайте като първична дълбочинна филтрация за възстановени потоци мастило или операции за възстановяване, където преобладават по-високи натоварвания с твърди частици и агресивни разтворители.

 

Истински клиентски истории

 

✅ Случай 1: Производителят на мастило - постигна перфектна партидна консистенция

  • Предизвикателство: Непостоянна сила на цвета и яснота между производствените партиди.
  • Решение: Интегрирана нашата 5-микрона абсолютна касета като окончателна „порта за качество“.
  • Резултат: Постигната 99,9% консистенция на партидите и намалени разходи за контрол на качеството.

 

✅ Случай 2: Флексографски принтер - Решени дефекти на гел частици

  • Предизвикателство: Гел частици, причиняващи видими несъвършенства и високи нива на отхвърляне върху отпечатан филм.
  • Решение: Надстроена до дву{0}}степенна система с помощта на нашия 3-микронен патрон за окончателно филтриране.
  • Резултат: Практически елиминирани дефекти и намалени материални отпадъци.

 

сертификат

CE-certified

СЕ

ISO 9001

ISO 9001

ISO 14001

ISO 14001

credit-certificate

Кредитен сертификат

ЧЗВ

 

Въпрос: Колко често трябва да се сменят елементите?

О: Интервалът на смяна зависи от концентрацията на твърди вещества, дебита и приемливото покачване на ΔP - наблюдавайте ΔP и установете прагове за смяна по време на пускане в експлоатация.

В: Предлагате ли касети с различни конфигурации на крайните капачки?

О: Абсолютно. Можем да доставим касети със стандартни, резбовани или персонализирани крайни капачки, за да паснат на повечето основни марки корпуси на филтри. Моля, предоставете своя модел или спецификации на корпуса.

Въпрос: Могат ли тези касети да работят с UV{0}}втвърдяващи се мастила или само с мастила с разтворител?

О: Касетите, свързани с фенолна смола, обикновено се използват с-базирани разтворители и много индустриални мастила; трябва да се провери съвместимостта със специфични UV химикали, тъй като формулировките варират.

 

Популярни тагове: филтърна касета с фенолна смола за печатно мастило, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани